Công nghệ in Flexo được ra đời từ những năm 40 - 50 của thế kỷ 20, cho đến nay, công nghệ in này có những cải tiến vượt bậc và trở thành một phương pháp in mang lại hiệu quả kinh tế cao.

In Flexo được ứng dụng chủ yếu để in các sản phẩm bao bì, nhãn hàng trên các chai lọ như dầu gội đầu, mỹ phẩm hay in trên giấy decal tự dính ( Sticker Paper ), thùng carton gợn sóng, bao bì mềm ...

Đơn vị in Flexo gồm 4 bộ phận chính:

Trục điều chỉnh mực (gọi là trục Anilox): Thường là trục kim loại mạ Crom hoặc gốm, giữ vai trò cung cấp mực và điều chỉnh mực cấp lên khuôn in.

Trục khuôn in: Thường là trục thép, bản in được dán lên trục nhờ vào lớp băng keo 2 mặc.

Trục ép in: Có bề mặt nhẵn bóng để đảm bảo cho vật liệu in tiếp xúc tốt với bản in.

Trục máng mực: Đây là một chi tiết trục cao su kỹ thuật được sử dụng trong công nghệ in Flexo, trục máng mực được bọc ngoài bằng vật liệu cao su nhân tạo hoặc bọc bằng nhựa PU (polyurethane).

Trên thực tế, trục thường được bọc bằng vật liệu nhựa PU, độ cứng từ 30 - 45 Shore A.

Vật liệu nhựa PU (polyurethane) có khả năng chịu dung môi hóa chất tốt nên thường được sử dụng để bọc trục máng mực.

Tùy vào từng loại máy in Flexo 2, 3, 4... màu mà bề mặt trục in PU được cắt rãnh và chia ra 2, 3 hoặc 4 ....đoạn tương ứng với số màu in.

Vì trục in PU làm việc tiếp xúc nhiều với mực in, đồng thời vật liệu nhựa PU cũng có su hướng tự lão hóa. Nên thường trong vòng 1 năm phải bọc mới lại lớp nhựa PU cho trục.

Truc in flexo boc nhua PU

Hình trên là một sản phẩm cao su kỹ thuật, lô trục PU trong máy in Flexo 4 màu đã được bọc mới tại cty Cao Su Việt.

Tham khảo:
Công nghệ in flexo
http://tailieu.vn/xem-tai-lieu/cong-nghe-in-flexo.219192.html
(ntt-vlab-caosuviet)